1、本機(jī)采用無干燥工藝生產(chǎn)，常溫造粒，一次成型。具有投資少，見效快，經(jīng)濟(jì)效益好等特點(diǎn)。

       2、生產(chǎn)工藝采用制粒、篩分、包裝，操作簡(jiǎn)單，能耗低等特點(diǎn)。主要零部件如輥體采用了具有防腐、耐磨、抗沖擊特點(diǎn) 的一種新型金屬精制而成。其中DZG-Ⅱ型機(jī)不但具有以上特點(diǎn)，我公司對(duì)機(jī)架部分也進(jìn)行了升級(jí)改造，軸承架體選用防腐鑄造為整體部件，使其具有穩(wěn)定性 更好的特點(diǎn)，可大大提高滾動(dòng)軸承、及大軸的使用壽命。傳動(dòng)部分采用了雙輸入傳遞方式，不但提高輸入動(dòng)力比，而且又保證了傳動(dòng)齒輪的潤(rùn)滑及密封性能。

        3、原料適應(yīng)性廣，該機(jī)不但可用于肥料、飼料、化工行業(yè)的造粒，而且特別是對(duì)稀土、冶金、煤炭、生物制劑、環(huán)境保護(hù)工程也有很好的適用性。在一定程度上也是環(huán)保工程的推廣項(xiàng)目！

        該系列對(duì)輥擠壓造粒機(jī)其工作原理：是由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶輪，傳動(dòng)帶通過減速機(jī)傳遞給一對(duì)帶有滑模殼體的兩個(gè)高壓輥體做相對(duì)工作。DZJ-Ⅰ型擠壓機(jī)兩 輥之間是由一組對(duì)開齒輪相對(duì)工作進(jìn)行互動(dòng)，DZJ-Ⅱ型擠壓機(jī)兩輥是由一臺(tái)專用減速機(jī)上的兩根輸出軸直接帶動(dòng)進(jìn)行工作，達(dá)到擠壓成型的目的。生產(chǎn)時(shí)原料有 進(jìn)料斗進(jìn)入，經(jīng)高壓輥體相對(duì)擠壓成型，脫模后自流到輥體下部的破碎成型工作室。破碎成型的動(dòng)力是由主動(dòng)壓輥軸的鏈輪經(jīng)鏈條傳動(dòng)給一對(duì)破碎滾軸進(jìn)行相對(duì)運(yùn) 動(dòng)，在工作室內(nèi)進(jìn)行破碎后篩分，成品顆粒通過篩網(wǎng)到出料槽流出機(jī)外。

      本系列造粒機(jī)模具上的球窩形狀及尺寸可視用戶需要，有較大范圍的選擇，球壓形狀有枕頭狀、半圓粒形、棒狀、藥片藥丸狀、核桃狀、扁球狀及方條形狀。目前均采用扁圓球狀、條形狀，其主要參數(shù)見表。

      機(jī)架部分：機(jī)器的所有工件全部安裝在機(jī)架上！

      傳動(dòng)連接部分有：電動(dòng)機(jī)、皮帶輪、三角帶、減速機(jī)、鏈條、鏈輪、聯(lián)軸器。

      機(jī)頭部分：包括軸承架體、一對(duì)高壓模輥皮、兩根軸等組成。

      破碎工作室：有破碎輥軸承架、破碎輥、篩網(wǎng)等組成。

      技術(shù)參數(shù)：